廢氣催化燃燒設備的組成及應用***勢
廢氣催化燃燒設備的組成及應用***勢。在環(huán)保方面，廢氣催化燃燒設備采用經(jīng)典的氣固催化反應，其本質是活性氧的深度氧化。廢氣催化燃燒設備主要由預處理保護裝置、加熱保護裝置、催化燃燒保護裝置和防爆保護裝置組成。
1.廢氣的制備:為了避免脫硫劑床層堵塞和催化劑中毒，廢氣進入床層前必須進行制備，以去除廢氣中的粉塵、液滴和脫硫劑的毒物。
2.加熱保護裝置:加熱保護裝置包括廢氣加熱保護裝置和脫硫劑燃燒機加熱保護裝置。是因為脫硫劑有一個催化作用溫度，稱為催化燃燒用脫硫劑的起燃溫度，廢氣和物料層的溫度必須達到起燃溫度才能完成催化燃燒。因此，必須設置加熱保護裝置。但對于廢氣溫度比較高的地方，如線繞導線的干燥排氣管、***緣層材料、烤漆等，如果溫度能達到300℃以上，不要設置加熱保護裝置。
3.催化燃燒保護裝置:一般采用固定床催化反應器。反應器的設計是根據(jù)規(guī)范完成的，這應該有助于脫硫劑的搬運、方便快捷的維護和搬運。
4.防爆保護裝置:用于減輕隔膜的壓力和爆炸，安裝在主機***部。當保護裝置運行中發(fā)生安全事故時，能及時破裂泄壓，防止安全事故的發(fā)生。
廢氣催化燃燒設備的應用***勢；
1.操作簡單快捷:設備工作時實現(xiàn)自動控制系統(tǒng)。
2.安全可靠:保護裝置配有消防系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警設備和先進的自動控制系統(tǒng)。
3.節(jié)能:保護裝置啟動20分鐘左右，加熱到啟動燃燒溫度。當廢氣濃度較高時，能耗僅為風機功率。
4.阻力低，凈化效率高:采用先進的貴金屬鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體脫硫劑，比表面積***。
5.占地面積小:同行業(yè)只占80%，對設備基礎沒有***殊要求。
6.余熱可循環(huán)利用:余熱可返回干通道，減少原干通道耗電量；也可以作為其他方面的熱源。
7.使用壽命長:脫硫劑一般四年調整一次，載體可以蓄熱。
廢氣催化燃燒設備如何達到凈化效果？
1.廢氣催化燃燒設備的吸附廢氣處理技術在空氣污染明顯的行業(yè)中發(fā)揮了明顯的作用。采用低溫等離子體和高壓放電，電場將有害物質吸附在吸煙板上。
2.廢氣催化燃燒設備是否采用吸附法凈化回收廢氣中的有機成分是成功的。該工藝通常采用TSA或PTSA工藝，是一種能有效去除有機污染物的工藝技術，可回收作為組分使用。
