催化燃燒法的反應(yīng)原理以及催化燃燒設(shè)備的***點

 

 

催化燃燒是有機物在氣流中被加熱,在催化床層作用下,加速有機物化學(xué)反應(yīng)(或損壞功率的辦法 ) ,催化劑的存在使有機物在熱損壞時比直接燃燒法需求更少的保存時刻和更低的溫度。催化劑在催化燃燒體系中起著重要作用。用于有機廢氣凈化的催化劑主要是金 屬和金屬鹽 ,金屬包含貴金屬和非貴金屬。現(xiàn)在運用的金屬催化劑主要是 Pt、 Pd,技能老練 ,并且催化活性高 ,但價格比較貴重并且在處理鹵素有機物 ,含N、 S、 P等元素時 ,有機物易發(fā)生氧化等作用使催化劑失活。非金屬催化劑有過渡族元素鈷、 稀土等。近年來催化劑的研發(fā)無論是***內(nèi)仍是***外進(jìn)行得較多 ,并且多集中于非貴金屬催化劑并取能得了許多作用。例如V2O5 +MOX (M:過渡族金屬 ) +貴金屬制成的催化劑用于辦理甲硫醇廢氣 , Pt + Pd + Cu催人劑用于辦理含氮有機醇廢氣。

 

催化燃燒設(shè)備的***點(1)催化燃燒設(shè)備不需求高本錢的化學(xué)品，運轉(zhuǎn)安穩(wěn)，耐腐蝕，耐沖擊負(fù)荷高。(2)***定有害氣體成分恰當(dāng)馴化微生物,進(jìn)步單位體積的速度。(3)有機-無機混合填料具有較***的比表面積和高孔隙率，能夠作為微生物填料運用。(4)活性介質(zhì)損耗小，能耗低，運轉(zhuǎn)本錢低。(5)天然生物可降解污染物添加，無二次污染物發(fā)生。(6)VOC催化燃燒設(shè)備去除率高,硫化氫去除率能夠到達(dá)99%。(7)PLC操控體系主動運轉(zhuǎn)，無需人員辦理。

 

催化燃燒設(shè)備燃燒溫度調(diào)理，關(guān)于燃燒設(shè)備的溫度調(diào)理，咱們能夠在文本顯示器上輸入，也能夠改動變頻器的輸出頻率，并調(diào)理恰當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。因而，當(dāng)風(fēng)量增***時，燃燒溫度將高于原設(shè)定值，PLC操控變頻器將下降輸出頻率，然后減小氣流，安穩(wěn)整個設(shè)備的溫度。假如變換器的輸出頻率小于設(shè)定值，但輸出容量仍高于設(shè)定值，則PLC將發(fā)動守時。假如在一守時刻內(nèi)將頻率下降到設(shè)定值，PLC就會拋棄守時。持續(xù)變頻操作，假如溫度***于設(shè)定值一段時刻，PLC將持續(xù)調(diào)整，直到到達(dá)設(shè)定值中止。PID運算后因為PLc操控變頻器的頻率輸出;當(dāng)溫度是不行的,頻率將會添加,然后保存一些時刻延遲。

 

有機廢氣催化燃燒設(shè)備選用活性炭吸贊同熱風(fēng)不贊成催化燃燒三種組合工藝對有機廢氣進(jìn)行凈化。使用活性炭的多孔無窮***表面張力吸附廢氣中的有機溶劑，使廢氣在活性炭徹底吸附后作為工序進(jìn)行凈化。吸附在活性炭上的有機溶劑經(jīng)過熱空氣流除去，作為操作進(jìn)程以必定濃度比送入催化燃燒爐，進(jìn)入催化燃燒爐的高濃度有機廢氣在經(jīng)過進(jìn)一步加熱后的催化作用，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。分解所開釋的熱量。在熱交換器收回后，用于加熱進(jìn)入催化燃燒爐的高濃度有機廢氣是***三個操作進(jìn)程。當(dāng)上述三種操作進(jìn)程在一守時刻到達(dá)自平衡后，解吸和催化微分進(jìn)程不需求額定加熱功率。

 

催化劑是催化燃燒法的中心，一種***的催化劑有必要具有催化活性高、熱安穩(wěn)性***、強度高、壽命長等***性。

 

保護(hù)措施為低溫“悶死”：正常運轉(zhuǎn)前，催化床需先在新鮮風(fēng)中預(yù)熱至反應(yīng)溫度，方可通入有機物廢氣；含硫等毒性物質(zhì)存在：經(jīng)過前處理手法除去此類物質(zhì)或許選用有相應(yīng)抗性的催化劑；塵埃、積炭、高沸粘性物：做***除塵等前處理；超溫：當(dāng)催化床溫度超越600℃時體系中止運轉(zhuǎn)或許選用新風(fēng)稀釋、冷卻降溫。