催化燃燒設(shè)備的工作方法與直接燃燒凈化的異同

 

揮發(fā)性有機(jī)廢氣來歷-在塑料、橡膠加工、油漆出產(chǎn)、轎車噴漆和涂料出產(chǎn)等許多工業(yè)***域中，工業(yè)品的出產(chǎn)和加工進(jìn)程發(fā)生了很多含有揮發(fā)性有機(jī)化合物的廢氣。這些廢氣未經(jīng)處理排進(jìn)***氣，在必定條件下會構(gòu)成光化學(xué)污染，影響***氣質(zhì)量，影響動植物成長和人類的健康。某些有毒VOC廢氣有致殘、致畸、致癌效果，對長期露出其間的人體形成嚴(yán)峻損害。為此，各***公布了相應(yīng)的法則，約束該類氣體的排放，我***于1997年公布并施行的《***氣污染歸納排放規(guī)范》，約束33種污染物的排放限值，其間包含苯、甲苯、二甲苯等揮發(fā)性有機(jī)物。

 

催化燃燒設(shè)備的工作方法與直接燃燒凈化相同，歸于熱損害法。催化劑外表的吸附提高了反響速率，加快了反響速度。其機(jī)理是廢氣中有機(jī)組分的氧化、熱解和熱分化。催化燃燒設(shè)備是一個典型的氣-固相催化反響的實(shí)質(zhì)是活性氧參加的深度氧化。在催化劑的協(xié)助下，有機(jī)廢氣能夠在較低的燃燒溫度下無焰燃燒，并被氧化成CO2和H2O，一起開釋很多的熱能。

 

催化劑的運(yùn)用溫度規(guī)模為起燃溫度以上10-20%，禁止在催化劑溫度低于起燃溫度時引進(jìn)有機(jī)廢氣，一起應(yīng)盡量防止催化燃燒設(shè)備長時刻高溫燃燒。

 

催化燃燒設(shè)備內(nèi)設(shè)有催化劑床， VOCs氧化分化的起燃溫度相對較低(一般在500華氏度到800華氏度之間)，因而運(yùn)用催化劑燃燒爐有以下幾點(diǎn)長處：制作資料相對廉價;燃料耗費(fèi)小;燃燒進(jìn)程發(fā)生少數(shù)二次污染物如一氧化碳、氮氧化物等。更重要的是，操作相對簡略，運(yùn)用電線圈作為發(fā)動和調(diào)理溫度的彌補(bǔ)熱源，無需氣體燃燒器。催化劑類型包括重金屬和賤金屬，必守時期內(nèi)它們可發(fā)揮很***效能，一般催化劑的運(yùn)用有效期為三到四年。因而，催化劑本錢也需求列入催化劑燃燒爐的運(yùn)用周期。

 

催化凈化設(shè)備內(nèi)設(shè)加熱室，發(fā)動加熱設(shè)備，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源到達(dá)有機(jī)物的沸點(diǎn)時，有機(jī)物從活性炭內(nèi)跑出來，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分化成CO2和H2O，一起開釋出能量，使用開釋出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時，此刻加熱設(shè)備徹底停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)保持自燃，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物徹底從活性炭內(nèi)部別離，至催化室分化，活性炭得到了再生，有機(jī)物得到催化分化處理；空隙式每次脫附均需發(fā)動加熱設(shè)備，能夠接連脫附就不需求加熱功率。

 

催化燃燒設(shè)備燃空比的調(diào)定，研討標(biāo)明，催化燃燒設(shè)備中“氣/空氣比”的規(guī)模一般在4%-11%之間，在必定的燃燒條件下，當(dāng)氣/空氣比為6%時，天然氣能夠到達(dá)較***的催化燃燒效果，使燃燒體系不只能夠到達(dá)較***的催化燃燒效果，并且能夠到達(dá)較***的燃燒效果。取得的熱效率，并且。還能夠到達(dá)杰出的發(fā)射效果。該體系的氣比由零壓力閥調(diào)理.因而，當(dāng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量改動時，也能夠改動燃燒/空氣比，然后完成催化燃燒設(shè)備的燃燒。***別是在發(fā)動的進(jìn)程中,只需咱們調(diào)理變頻器輸出頻率能夠到達(dá)以上所需燃燒有焰燃燒時刻的催化燃燒的燃料/空氣比率的改變。

 

河北潤江催化燃燒設(shè)備長處，①能夠下降有機(jī)廢氣的開端燃燒溫度。例如甲醇、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的效果下,室溫下就開端燃燒,而直接燃燒法開端燃燒點(diǎn)一般為300～600℃。②燃燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊募s束。③基本上不會形成二次污染。④設(shè)備較簡略，出資少，見效快。