催化燃燒設備是怎樣工作的？
催化燃燒設備加熱管***先加熱催化燃燒設備，通過風機的作用，供給活性炭解吸所用的溫度(80～120℃)，解吸后的有機廢氣再進入催化燃燒設備內(nèi)部，在燃燒室通過催化床的作用，在250~350℃溫度下對廢氣進行氧化分化，分化成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通過換熱器將合格后的氣體熱量收回使用，到達節(jié)能的目的。
1、選用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)完成了凈化、脫附進程閉循環(huán)，與收回類有機廢氣凈化設備比較，無須備壓縮空氣和蒸氣等附加動力，也無須裝備冷卻塔等附加設備，工作進程不產(chǎn)生二次污染，設備出資及工作費用低；
2、用***別成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高；
3、用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達97%以上，催化劑壽命長、催化劑的分化溫度低，脫附預熱時刻短，能耗低；
4、選用微機會合操控系統(tǒng)，設備工作、操作進程完滿足自動化，工作進程安穩(wěn)、可靠；
5、選用干式粉塵過濾材料，凈化效率高，確保吸附設備的使用壽命；
6、安全設備齊備，設有阻火器、泯壓孔、報警器及自動停機等保護措施；
7、可用于凈化處理接連或間歇出產(chǎn)產(chǎn)生的有機廢氣。
催化燃燒設備使用時的進程是怎樣操作？
***要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾***部件組成。
1、翻開干式過濾系統(tǒng)進行廢氣前期處理，***要目的是去除廢氣中的顆粒性雜物!干式過濾系統(tǒng)有兩層過濾系統(tǒng)，***先是過濾棉，再者是過濾袋。雙層過濾更潔凈。保護活性炭箱體不被堵塞；
2、翻開活性炭吸附箱，進行廢氣吸附，一般工廠廢氣的吸附時刻為15-20天，之后可以進行廢氣吸附。活性炭為蜂窩狀活性炭，比表面積***，有用吸附廢氣；
3、催化燃燒室進行加熱，進行廢氣的脫附。催化燃燒室選用貴金屬催化劑，反應溫度低，效率高，使用壽命在4-5年，并且催化燃燒室?guī)в刑沾尚顭狍w，有用的鎖住熱量，節(jié)約電費。
Rco催化燃燒從吸附到脫附需求通過這三個進程。使廢氣到達安全排放。
1、活性炭脫附溫度需求確保在80~120℃，溫度過低，影響脫附作用，溫度到達130℃則會引起活性炭自燃；
2、不能處理潮濕及高溫廢氣，因為活性炭只能進行常溫吸附，并且不防水；
3、不能處理含磷、鉻、鉛、硫砷、銻、汞、錫及鹵素、氨等分子的有機廢氣，以及高濃度的粉塵，不能處理含有高粘性油脂類的氣體，例如醫(yī)藥廠、橡膠廠等職業(yè)。
