co催化燃燒設(shè)備常見問題及調(diào)整的安全措施

 

 co催化燃燒設(shè)備常見問題及調(diào)整的措施 催化燃燒設(shè)備處理VOCs的過程中， 存在如下幾種風(fēng)險(xiǎn)：活性炭吸附—脫附—催化燃燒法中有活性碳起火的現(xiàn)象、催化氧化爐爆炸問題、整個 催化燃燒管理設(shè)備起火爆炸問題。跟著工業(yè)化與現(xiàn)代化的持續(xù)發(fā)展和不斷提高，VOCs引起的健康與環(huán)境問題將引起越來越多的重視，VOCs的處理 也已火燒眉毛。 催化燃燒因其催化、能耗低一級長處具有愈加寬廣的運(yùn)用遠(yuǎn)景，并將逐步成為****要的處理VOCs的措施之一。

 

但咱們在運(yùn)用催化燃 燒法處理VOCs時(shí)，仍要時(shí)間留意或許引發(fā)的問題，防微杜漸，從源頭上把風(fēng)險(xiǎn)處理掉。

 

1、催化氧化爐爆炸問題及防范措施在處理高濃度VOCs時(shí)，因?yàn)闋t內(nèi)含有很多氧氣，當(dāng)廢氣濃度到達(dá)廢氣組份中***部分廢氣的爆炸時(shí)，就會有 爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。 因而，要時(shí)間監(jiān)測爐內(nèi)VOCs濃度， 在進(jìn)入催化氧化爐的廢氣管道上設(shè)備濃度稀釋設(shè)備，將高濃度廢氣稀釋到爆炸下。 一起在催化 氧化爐上添加壓力排氣閥，在壓力過高時(shí)主動翻開閥門進(jìn)行減壓排氣，以防爐內(nèi)溫度壓力過高引起爆炸（因廢氣在熱氧化過程中開釋很多熱能導(dǎo)致 爐內(nèi)熱空氣壓力過***）。

 

2、活性碳起火現(xiàn)象及防范措施在前期的VOCs富集過程中， 因?yàn)榛钚蕴恐瘘c(diǎn)較低而脫附溫度過高，當(dāng)對吸附飽滿的活性炭進(jìn)行脫附處理 時(shí)，會因?yàn)槊摳较潴w內(nèi)溫度過高導(dǎo)致活性炭著火。處理該問題能夠從兩個方面著手：一是選用著火點(diǎn)高的活性炭；二是嚴(yán)格控制脫附溫度，使其遠(yuǎn) 低于活性炭著火點(diǎn)。因而可采納如下措施：嚴(yán)格控制脫附溫度，挑選質(zhì)量***的脫附溫度傳感器，盡或許在活性炭吸附箱適宜方位設(shè)備兩個溫度傳感 器；在PLC編程中參加脫附溫度超溫時(shí)停附程序；一起要防患于未然，在活性炭吸附箱上方添加消管并連接煙氣報(bào)警及主動噴淋設(shè)備，以防意外失 火。

 

3、整個co催化燃燒設(shè)備起火爆炸及防范措施整個催化燃燒管理設(shè)備起火爆炸多發(fā)生在只要一套吸附設(shè)備的體系中，因管道壁及設(shè)備內(nèi)集合 很多高濃度廢氣顆粒物，管道風(fēng)閥結(jié)束會議空隙過***，在脫附催化燃燒過程中沒有中止生產(chǎn)， 車間進(jìn)氣閥不能封閉，整個管路是全通的，此刻脫附催化燃燒極或許在高溫效果下引起整個體系起火爆炸。 針對上述狀況應(yīng)該采納如下措施：設(shè)備風(fēng)閥，常常查看漏氣狀況，單套吸附的設(shè)備體系中在 脫附催化燃燒過程中應(yīng)停產(chǎn)處理等。