RCO催化燃燒設(shè)備帶來了哪些便利？
RCO催化燃燒設(shè)備一般選用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的規(guī)劃按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，應(yīng)便于操作，修理便利，便于裝卸催化劑。為膜片泄壓防爆，安裝在主機(jī)的***部。當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生意外事故時，可及時裂開泄壓，避免意外事故產(chǎn)生。預(yù)熱設(shè)備包含廢氣預(yù)熱設(shè)備和催化劑燃燒器預(yù)熱設(shè)備。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，需求使廢氣和床層的溫度抵達(dá)起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因而，需求設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。但關(guān)于排出的廢氣自身溫度就較高的場合，如漆包線、***緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不用設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。催化燃燒設(shè)備置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收體系和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室曾經(jīng)，先通過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)抵達(dá)所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入***氣。
實踐生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實踐情況恰當(dāng)?shù)靥暨x。因為催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，不管反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以取得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的約束，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的取得，熱能的供給，以及是否伴有副反應(yīng)等。催化燃燒技術(shù)用于有機(jī)廢氣（VOCs）辦理；該法已應(yīng)用于凈化金屬印刷、***緣材料、漆包線、煉焦、化工等多行業(yè)有機(jī)廢氣。關(guān)于低濃度、***流量、對組分而無回收價值的VOCs廢氣，選用濃縮-催化燃燒法處理對錯常有用的。
RCO催化燃燒設(shè)備帶來了哪些便利？
（1）全自動操控、操作辦理便利；
（2）對廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行了再利用，節(jié)省能耗；高速的熱量回收率，熱回收速率≥95%。
（3）不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
（4）因為是無火焰燃燒，所以穩(wěn)定性***，***別合適處理接連排放的氣體；
（5）操作費用低，RCO一般在有機(jī)廢氣抵達(dá)相應(yīng)濃度（1000mg/m3以上）時，凈化設(shè)備中的加熱室不需進(jìn)行輔佐加熱，節(jié)省了費用；
（5）處理速率高，無二次污染。廢氣的凈化率高，終產(chǎn)物主要為CO2和H2O。
（6）適用范圍廣，催化燃燒簡直可以處理悉數(shù)的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。
（7）關(guān)于有機(jī)化工、涂料、***緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒有回收價值的廢氣，選用吸附一催化燃燒法的處理效果較***、經(jīng)濟(jì)合理。
（8）改善燃燒進(jìn)程、起燃溫度低、反應(yīng)速率快；節(jié)省能源；
在催化燃燒進(jìn)程中，催化劑的效果是下降活化能，一起催化劑外表具有吸附效果，使反應(yīng)物分子富集于外表進(jìn)步了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。憑借催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，產(chǎn)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，一起放出很多熱能，然后抵達(dá)凈化廢氣的意圖。
催化燃燒一般適用于小風(fēng)量、高濃度、高溫的氣態(tài)有機(jī)物，且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。在催化燃燒過程中，催化劑的效果是下降反應(yīng)的活化能，一起使反應(yīng)物分子富集于催化劑外表，以進(jìn)步反應(yīng)速率。憑借催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下產(chǎn)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，一起放出很多熱量。原理是廢氣通過催化劑時，先被吸附至催化劑外表，然后在相應(yīng)的溫度下產(chǎn)生催化燃燒，抵達(dá)凈化的意圖。有機(jī)廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑，催化燃燒辦法有電加熱和燃?xì)饧訜幔紵愋陀兄苯哟呋紵托顭崾酱呋紵?。 催化燃燒是憑借催化劑在低溫(200～400℃)下，完成對可燃物的悉數(shù)氧化，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化效果。
